Descrição do produto

O sistema de filtragem de névoa de óleo para máquinas-ferramenta é uma solução sistemática de tratamento de névoa de óleo desenvolvida para oficinas de usinagem. Visando as características de operação concentrada de múltiplas máquinas-ferramentas e névoa de óleo dispersa na oficina, adota um modo de coleta da rede de tubulação principal + combinação de unidade de purificação modular para realizar a coleta unificada e o tratamento centralizado da névoa de óleo em toda a oficina.

Este sistema de filtragem de névoa de óleo de máquina-ferramenta usa a unidade de purificação eletrostática de alta-tensão como núcleo, combinada com módulos de pré-filtração-de vários estágios. As unidades de purificação podem ser emendadas de forma flexível de acordo com o número de máquinas-ferramentas e carga de processamento na oficina. A capacidade de tratamento de ar de uma única unidade central cobre 1.000-6.000 m³/h, e várias unidades conectadas em paralelo podem facilmente cobrir grandes oficinas de processamento de dezenas de milhares de metros quadrados. A eficiência geral de purificação é mantida de forma estável em mais de 95%.

Nossa equipe de P&D otimizou o projeto de resistência ao ar do sistema para as características da névoa de óleo do processamento de máquinas-ferramenta. Todo o sistema possui baixo consumo de energia operacional e efeito de purificação estável. Comparado com o tratamento descentralizado independente, o sistema de filtragem de névoa de óleo de máquina-ferramenta é mais conveniente para o gerenciamento de operação e manutenção, e o custo operacional-de longo prazo é mais controlável.

A implantação do sistema de filtragem de névoa de óleo de máquina-ferramenta pode melhorar sistematicamente a qualidade geral do ar da oficina de usinagem, resolvendo completamente os pontos problemáticos da indústria de névoa de óleo generalizada e acúmulo de óleo nas superfícies do equipamento. Ele não apenas protege a saúde ocupacional dos operadores-da linha de frente, mas também reduz a corrosão da névoa de óleo em peças de precisão, como trilhos-guia de máquinas-ferramenta e parafusos de avanço, prolonga a vida útil dos equipamentos e ajuda as fábricas a atender de maneira estável aos requisitos de emissões ambientais.

Temos uma equipe profissional de projeto e construção de esquemas, que pode fornecer serviços completos, desde pesquisa-no local, projeto de tubulações, produção de equipamentos até instalação e comissionamento, além de personalizar o esquema de tratamento ideal de acordo com o layout da oficina do cliente, a disposição dos equipamentos e o ritmo de produção. Atualmente, esta série de sistemas concluiu o projeto geral de purificação de oficinas para dezenas de empresas nacionais de processamento mecânico e exportou para muitos países e regiões como Sudeste Asiático e Europa com instalações de apoio, ganhando alto reconhecimento de empreiteiros e agentes de engenharia no exterior.

Especificações

Item de parâmetro	Detalhes do parâmetro
Capacidade de tratamento de ar por unidade	1000-6000m³/h
Potência Operacional por Unidade	260W-3kW
Fonte de alimentação compatível	Tri-380 V trifásico/Monofásico-220 V
Eficiência de purificação do sistema	Maior ou igual a 95%
Método de combinação	Emenda modular livre, compatível com conexão paralela de várias-unidades
Formulário de interface	Ancoragem personalizada com múltiplas entradas de ar

Campos de aplicação

Tratamento centralizado de névoa de óleo de máquinas-ferramenta em grandes oficinas de usinagem
Purificação geral de vários equipamentos CNC e centros de usinagem
Projetos de atualização e transformação ambiental de fábricas de máquinas
Tratamento unificado de névoa de óleo em oficinas de cluster industrial de processamento de hardware

Força da fábrica

Somos uma fábrica{0}}de base tecnológica com 10 anos de experiência em pesquisa e desenvolvimento e produção em névoa de óleo industrial e purificação de fumos. A fábrica ocupa uma área de 2.000 metros quadrados, equipada com um conjunto completo de equipamentos de produção como estampagem, cisalhamento, corte a laser e dobra CNC. Temos nossa própria equipe profissional de P&D com capacidade de produção mensal de 50 unidades. Integramos design, pesquisa e desenvolvimento, produção, vendas e serviços, temos experiência de cooperação com marcas{8}renomadas mundialmente e a qualidade de nossos produtos atende aos padrões do mercado internacional. Temos a capacidade de realizar vários pedidos de engenharia de tratamento de oficinas em grande-escala.

Controle de qualidade

Implementamos rigorosamente o-controle completo do processo de produção de acordo com o Sistema de gerenciamento de qualidade ISO9001 e definimos vários níveis de inspeção de qualidade, desde a aquisição de matéria-prima, processamento de chapas metálicas, montagem de componentes principais até a entrega do produto acabado. Os componentes elétricos principais são todos selecionados de-marcas bem conhecidas para garantir desempenho estável e confiável do equipamento. Cada equipamento passa por inspeção 100% completa antes da entrega, abrangendo vários processos, como teste de operação-ligada, teste de vedação e verificação de eficiência de purificação. Também apoiamos instituições-terceiras na realização de inspeções-no local, garantindo totalmente a qualidade da entrega.

Embalagem e Transporte

Apoiamos uma variedade de termos de comércio internacional, como EXW, FOB e DDP. Os pedidos de exportação são embalados em caixas de madeira maciça personalizadas para reforço, e as embalagens simples também podem ser selecionadas de acordo com as necessidades do cliente. Ele pode lidar eficazmente com choques e colisões durante transportes marítimos e terrestres de longa-distância e reduzir perdas no transporte. O ciclo de entrega para produtos de modelo padrão é de 7 a 30 dias úteis e de 15 a 45 dias úteis para produtos personalizados. Durante o processo de produção, sincronizaremos regularmente fotos e vídeos do progresso da produção com os clientes para mantê-los atualizados sobre o status do pedido em tempo real.